GQ-190鋼筋切斷器

GQ-190型鋼筋切斷器采用液壓技術(shù)冷切斷鋼筋（鋼絞線）。與KZB0.63×63型礦用隔爆超高壓電動油泵或STDB0.63×63型手提式超高壓電動油泵、SDB手動油泵配套使用，工作平穩(wěn)可靠，速度快，使用方便，并可以使斷口深入墻面10mm，是預(yù)應(yīng)力施工中的理想設(shè)備。

鋼筋切斷器的結(jié)構(gòu)

GQ-190型鋼筋切斷器結(jié)構(gòu)圖

1、活動手柄    2、固定手柄   3、進油口接頭

4、回油口接頭  5、回位彈簧   6、壓桿

7、油缸    8、密封球     9、擋圈     10、O型圈

11、活塞   12、回位彈簧  14、刀罘    15、動力

16、固定螺釘  17、平墊   18、彈簧墊  19、定刀

GQ-190鋼筋切斷器主要技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)型式：單作用

活塞直徑：63mm

行程：28mm

額定油壓：63Mpa

額定切斷力：190kN

切斷鋼鉸線直徑：≤Ф15.24mm

重量：11kg

GQ-190鋼筋切斷器使用方法

1、接通液壓源，操作換向閥手柄使油泵向切斷器進油口供油，操作卸載閥手柄將其推向加載方向。

2、將要切斷的鋼鉸線插入切斷器的孔中，將鋼鉸線套筒套到要切斷的鋼鉸線頭部，并用手抓緊。

3、操作活動手柄，使其靠向固定手柄，此時液壓油推動活塞，壓縮回位彈簧并推動動刀向下移動，直至切斷鋼鉸線。

4、松開活動手柄，回位彈簧伸張，推活塞及動刀回到原始位置。

注意事項：切斷壓力明顯升高時應(yīng)檢查動刀是否已鈍或其它故障，待排除后再進行操作。

GQ-190鋼筋切斷器易損件目錄

名稱 材料 安裝部位 圖形及尺寸

O型圈 橡膠 快速接頭 Ф12×1.9

O型圈 橡膠 快速接頭 Ф18×1.9

O型圈 橡膠 活塞 Ф63×5.7

檔圈 聚四氟乙烯 油缸 Ф63×53×2

動刀 工具鋼 活塞桿

定刀 工具鋼 刀架

濟寧卓信機械設(shè)備有限公司http://www.jnzhuoxin.com/濟寧市卓信工礦設(shè)備有限公司秉承山東人的豪爽與實誠，誠邀各位專家、領(lǐng)導(dǎo)來我公司考察、指導(dǎo)、賜教并期盼與您真誠合作，“追求卓越”永遠是我們的主題，我們將勵精圖治，再創(chuàng)高效，力爭以先進的技術(shù)，優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，為煤礦企業(yè)提供多方位的服務(wù)。

GQ-190型鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。GQ-190型鋼筋切斷機它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，GQ-190型鋼筋切斷機它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。GQ-190型鋼筋切斷機與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國民經(jīng)濟建設(shè)的各個領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉(zhuǎn)化為動能控制切刀切口，來達到剪切鋼筋效果的。而半自動的是人工控制切口，從而進行剪切鋼筋操作。而比較多的應(yīng)該屬于液壓鋼筋切斷機 液壓鋼筋切斷機又分為充電式和便攜式兩大類。

國內(nèi)外切斷機的對比：由于切斷機技術(shù)含量低、易仿造、利潤不高等原因，所以廠家?guī)资�年來基本維持現(xiàn)狀，發(fā)展不快，與國外同行相比具體有以下幾方面差距。

1)GQ-190型鋼筋切斷機偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機偏心距24mm，而國內(nèi)一般為17mm．看似省料、齒輪結(jié)構(gòu)偏小些，但給用戶帶來麻煩，不易管理．因為在由切大料到切小料時，不是換刀墊就是換刀片，有時還需要轉(zhuǎn)換角度。 

2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結(jié)構(gòu)，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬，使切斷機在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國產(chǎn)機器． 

3)國內(nèi)切斷機刀片設(shè)計不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄，40型和50型刀片厚度均為17mm；而國外都是雙螺栓固定，25～27mm厚，因此國外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國內(nèi)優(yōu)良。 

4)國內(nèi)切斷機每分鐘切斷次數(shù)少．國內(nèi)一般為28～31次，國外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率較高。 

5)國外機型一般采用半開式結(jié)構(gòu)，齒輪、軸承用油脂潤滑，曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉(zhuǎn)體處用手工加稀油潤滑．國內(nèi)機型結(jié)構(gòu)有全開、全閉、半開半閉3種，潤滑方式有集中稀油潤滑和飛濺潤滑2種。 

6)國內(nèi)切斷機外觀質(zhì)量、整機性能不盡人意；國外廠家一般都是規(guī)模生產(chǎn)，在技術(shù)設(shè)備上舍得投入，自動化生產(chǎn)水平較高，形成一套完整的質(zhì)量保證加工體系。1

尤其對外觀質(zhì)量更是精益求精，外罩一次性沖壓成型，油漆經(jīng)烤漆噴涂處理，色澤搭配科學(xué)合理，外觀看不到哪兒有焊縫、毛刺、尖角，整機光潔美觀。而國內(nèi)一些一些廠家雖然生產(chǎn)歷史較長，但沒有一家形成規(guī)模，加之設(shè)備老化，加工過程拼體力、經(jīng)驗，生產(chǎn)工藝幾十年一貫制，所以外觀質(zhì)量粗糙、觀感較差。 

GQ-190型鋼筋切斷機日常維護保養(yǎng)/鋼筋切斷機

（一）、GQ-190型鋼筋切斷機維護保養(yǎng)

1．每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進行）1

（1）清潔機體，按潤滑表加注規(guī)定的油料。

（2）檢查各部螺栓，不得缺損，要緊固牢靠。三角皮帶的松緊度以能在皮帶中間按下10～15毫米為宜，各防護裝置要齊全完好。

（3）檢查電路和開關(guān)，線頭應(yīng)連接牢固，保險絲應(yīng)符合規(guī)定，開關(guān)接觸應(yīng)可靠，接地應(yīng)良好。

（4）調(diào)整固定刀片和活動刀片的間隙，兩刀片的重疊量在正常情況下為2毫米，間隙應(yīng)不大于0.3毫米。

（5）刀片固定架的螺栓不得松動，如刀口磨鈍應(yīng)予更換。

（6）檢查離合器，接觸應(yīng)平穩(wěn)，分離應(yīng)完全。

（7）用手轉(zhuǎn)動2～3圈進行試運轉(zhuǎn)，各部靈活無阻后，再接通電源運轉(zhuǎn)1～2分鐘，各部應(yīng)工作正常，無異常聲響。

（8）在運轉(zhuǎn)中檢查軸承溫度，滾動軸承及滑動軸承的溫度不應(yīng)高于600C，電動機的溫升不應(yīng)超過600C。

（二）、一級保養(yǎng)（每隔400工作小進度進行）

（1）進行每班保養(yǎng)的全部工作。

（2）測量電機絕緣電阻值和拆檢電動機。電機絕緣阻值不應(yīng)低于0.5兆歐，否則應(yīng)予以干燥，拆檢電動機，清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤滑脂。

（3）拆檢各傳動零件，清洗油污。檢查齒輪、軸承和偏心體的磨損程度，齒輪側(cè)面向間隙應(yīng)不大于1.7毫米，滑動軸承徑向間隙不應(yīng)大于0.4毫米，偏心體與滑板座之間的間隙應(yīng)不大于0.5毫米。加注新潤滑油。

（4）檢查滑板和滑板座表面磨損情況，滑板與滑板座縱向游動間隙不得大于0.5毫米，橫向間隙不得大于0.2毫米。

GQ-190型鋼筋切斷機操作安全/鋼筋切斷機

(1)接送料的作業(yè)臺面應(yīng)和切刀下部堅持水平，作業(yè)臺的長度可根據(jù)加工資料長度斷定。

(2)發(fā)動前，應(yīng)查看并承認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩可靠。然后用手轉(zhuǎn)變皮帶輪，查看齒輪嚙合空隙，調(diào)整切刀空隙。

(3)發(fā)動后，應(yīng)先空作業(yè)，查看各傳動有些及軸承作業(yè)正常后，方可作業(yè)。

(4)機械未到達正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)運用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口敏捷投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)避免鋼筋結(jié)尾彈出傷人。禁止用兩手分在刀片兩頭抓住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強度超越機械銘牌規(guī)則的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次堵截多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)則范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時，應(yīng)替換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)契合機械銘牌規(guī)則。

(7)堵截短料時，手和切刀之間的間隔應(yīng)堅持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)選用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)作業(yè)中，禁止用手直接鏟除切刀鄰近的斷頭和雜物。鋼筋搖擺周圍和切刀周圍，不得逗留非操作人員。

(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械作業(yè)不正常、有反常響聲或切刀傾斜時，應(yīng)立即停機檢修。

(10)作業(yè)后，應(yīng)堵截電源，用鋼刷鏟除切刀間的雜物，進行整機清洗光滑。(11)液壓傳動式堵截機作業(yè)前，GQ-190型鋼筋切斷機應(yīng)查看并承認(rèn)液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向契合要求。發(fā)動后，應(yīng)空載作業(yè)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。

(12)手動液壓式堵截機運用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切開結(jié)束后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)堵截機，并戴好絕緣手套。

GQ-190型鋼筋切斷機作業(yè)原理/鋼筋切斷機

1、臥式鋼筋堵截機

臥式鋼筋堵截機歸于機械傳動，因其布局簡略，運用方便，得到廣泛應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)：主要由電動機、傳動系統(tǒng)、減速組織、曲軸組織、機體及堵截刀等組成。適用于堵截6~40mm遍及碳素鋼筋。

作業(yè)原理：由電動機驅(qū)動，經(jīng)過V帶輪、圓柱齒輪減速股動偏疼軸旋轉(zhuǎn)。在偏疼軸上裝有連桿，連桿股動滑塊和動刀片在機座的滑到中作往復(fù)運動，并和固定在機座上的定刀片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成，通常前視點為3°，后視點為12°。通常定刀片和動刀片之間的簡旭為0.5~1mm。在刀口兩邊機座上裝有兩個擋料架，以削減鋼筋的搖擺表象。

2、立式鋼筋堵截機

GQ-190型鋼筋切斷機結(jié)構(gòu)：立式鋼筋堵截機都用于構(gòu)件預(yù)制廠的鋼筋加工出產(chǎn)線上固定運用。

GQ-190型鋼筋切斷機作業(yè)原理：由電動機動力經(jīng)過一對帶輪驅(qū)動飛輪軸，再經(jīng)三級齒輪減速后，再經(jīng)過滑鍵離合器驅(qū)動偏疼軸，完成動刀片往復(fù)運動，和動刀片合作堵截鋼筋。離合器是由手柄操控其聯(lián)系和脫離，操作動刀片的上下運動。壓料設(shè)備是經(jīng)過手輪旋轉(zhuǎn)，股動一對具有內(nèi)提示螺紋的斜齒輪使螺桿上下移動，壓緊不一樣直徑的鋼筋。

3、電動液壓式鋼筋堵截機

GQ-190型鋼筋切斷機結(jié)構(gòu)：電動液壓式鋼筋堵截機主要由電動機、液壓傳動系統(tǒng)、操作設(shè)備、定動刀片等組成。

GQ-190型鋼筋切斷機作業(yè)原理：電動機股動偏疼軸旋轉(zhuǎn)，偏疼軸的偏疼面退工和它觸摸的柱塞作往復(fù)運動，使柱塞泵發(fā)生高壓油壓入油缸體內(nèi)，推進油缸內(nèi)的活塞，唆使動刀片行進，和固定在支座上的定刀片相錯而堵截鋼筋。

4、手動液壓鋼筋堵截機

結(jié)構(gòu)：手動液壓鋼筋堵截機的液壓系統(tǒng)由活塞、柱塞、液壓缸、壓桿、拔銷、復(fù)位繃簧、貯油桶及放、吸油閥等元件組成。

GQ-190型鋼筋切斷機作業(yè)原理：先將放油閥按順時針方向旋緊，掀起壓桿，柱塞即晉升，吸油閥被翻開，液壓油進入油室；提起壓桿、液壓油被緊縮進入缸體內(nèi)腔，然后推進活塞行進，安裝在活塞前端的動切刀即可斷料。斷料后立即按逆時針方向旋開放油閥，在復(fù)位繃簧的效果下，壓力油有流回油室，切刀便主動縮回缸內(nèi)。如此循環(huán)往復(fù)，進行切筋。

山東卓信機械設(shè)備公司一直以四點售后承諾贏得顧客光顧。

一、GQ-190型鋼筋切斷機質(zhì)量承諾：

1、GQ-190型鋼筋切斷機的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。

2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。

二、GQ-190型鋼筋切斷機價格承諾：

1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性，系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。

2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上，真誠以最優(yōu)惠的價格提供給貴方。

三、交貨期承諾：

1、GQ-190型鋼筋切斷機交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。①技術(shù)保養(yǎng)維修手冊

②安裝總圖

③外購件說明書及制造廠家

④提供易損件、備件清單，并附送一定量的備件

四、GQ-190型鋼筋切斷機售后服務(wù)承諾：

1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、

2、產(chǎn)品交貨時，我公司向用戶提供下列文件；

3、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意

4、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。

5、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為一十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，DYZ-5一體式液壓拉馬保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。